Laboratorios Nupel colabora con la Xunta en proyectos de cooperación con el tercer mundo
La Directora Xeral de Cooperación Exterior de la Xunta de Galicia, Fabiola Sotelo Sotelo, acompañada de su Asesor, Xosé Cuns, visitaron las instalaciones que Laboratorios Asociados Nupel dispone en el Polígono do Ceao de Lugo, en el marco de futuros proyectos de colaboración en el ámbito de la cooperación con el tercer mundo en materia sanitaria.
En la visita estaban presentes el Director Gerente de la empresa, D. Jorge Dorribo Gude, así como María José Marqués, directora técnica, Rafael Moyano, director de producción, y Manuel Freire-Garabal, profesor de la Facultad de Medicina de la Universidad de Santiago y colaborador en el desarrollo de productos Nupel.
La directora general tuvo la oportunidad de conocer las nuevas instalaciones destinadas a la fabricación de medicamentos en formato de unidosis, de medicamentos, productos sanitarios y desinfectantes. En opción de la Directora Xeral
este proyecto constituye un gran avance sanitario de aplicación en la cooperación con paises del tercer mundo que facilitará el acceso de las clases menos favorecidas a medicamentos que a fecha de hoy inaccesibles por su elevado coste. En futuras fechas se firmará un convenio de colaboración entre Nupel y la Xunta de Galicia, que permitirá a la Dirección Xeral de Cooperación Exterior, disponer de ese Sistema UNI RECHARGE SYSTEM como instrumento de cooperación con paises del tercer mundo.
Dña. Fabiola Sotelo recibió de D. Jorge Dorribo una detallada información sobre el sistema UNI RECHARGE SYSTEM, proyecto desarrollado en exclusiva por esta empresa gallega, que constituye el primer referente a nivel internacional en la dispensación de medicamentos de forma individualizada, aportando nuevas soluciones desde el punto de vista científico, clínico, social y medioambiental.
UNI RECHARGE SYSTEM
Recientemente, Nupel se ha especializado en la elaboración de preparados en unidosis, constituyendo una referencia destacada en el mercado internacional en este tipo de producto. En unas instalaciones 2.700 metros cuadrados de superficie, se realiza la fabricación de precargables inyectables; y la planta de líquidos y semisólidos, en envases clínicos, unidosis y unitarios..
Con la puesta en marcha de este proyecto, Nupel sitúa a Lugo y a Galicia en la vanguardia de la farmaindustria, logrando una producción anual de 30 millones de unidosis, que sin embargo, puede aumentar hasta los 90 millones, triplicando turnos, para incrementar la producción y responder a la demanda de hasta 14 nuevos medicamentos en formatos de unidosis. Se trata, entre otros productos, de antisépticos bucales, antiinflamatorios en crema, antisépticos, cremas analgésicas, laxantes bebibles, cicatrizantes bucales, lubricantes urológicos y vacunas en monodosis, presentadas con jeringuillas y agujas esterilizadas. Estos últimos son, si cabe, más importantes a la hora de suministrar a países de África, puesto que así se evitarán contagios de enfermedades y la reutilización de material sanitario.
Que la demanda sea alta es más que previsible, puesto que la presentación en unidosis de ciertos medicamentos trae consigo múltiples ventajas, desde el ahorro económico hasta una mejor conservación de los productos y un alto grado de higienización.
Los medicamentos líquidos y semisólidos se envasarán mediante un sistema de presentación en unidosis, patentado por Nupel, denominado UNI-RECHARGE SYSTEM.
El ahorro no sólo viene dado por la diferencia a la hora de suministrar a discreción a un paciente una crema o un medicamento líquido de un envase grande, sino porque las unidosis conceden la posibilidad de conocer el coste exacto del consumo de cada paciente, algo muy importante, por ejemplo, para las clínicas y centros sanitarios privados.
El sistema se emplea envases estériles individuales que contienen cada una de las dosis que ha de recibir cada paciente a lo largo de un tratamiento. Se evita de esta forma el riesgo de contaminación del producto, los riesgos biológicos para el personal sanitario, y facilita el manejo de los medicamentos. Para el paciente supone evitar el engorroso proceso de la cantidad de producto que debe ingerir (en caso de suspensiones) o aplicarse (pomadas, cremas) a partir de un envase de gran volumen pudiendo, además, llevar consigo solo las dosis que necesita cuando está fuera de casa.
El uso de medicamentos en unidosis supone una importante ventaja al reducir notablemente la cantidad de residuos peligrosos generados (los medicamentos son considerados residuos peligrosos). De este modo se produce un menor impacto medioambiental. Las bolsas en las que se presentan los medicamentos unidosis precargables, inyectables y líquidos permiten el autosellado una vez abierto y utilizado el producto, por lo que la bolsa se vuelve a cerrar herméticamente con los restos del medicamento en el interior. Este sistema de sellado de la bolsa también implica una mayor higienización, no sólo a la hora de desechar los restos del producto sino a la hora de suministrarlos, ya que evita que los medicamentos permanezcan abiertos durante largos periodos de tiempo.
Este proyecto genera también ventajas para los centros sanitarios; entre otras destaca la reducción del gasto farmacéutico en base a la dosificación exacta por paciente y proceso, la reducción de la producción de residuos químicos peligrosos, facilitando un mayor control del consumo sanitario y optimizando el almacenaje, mejorando el control de los stocks de los centros sanitarios.
Gracias a la gran expectativa generada con este proyecto pionero en el mundo sanitario, diversos agentes del campo de la salud ya han firmado con Laboratorios Asociados Nupel firmar contratos de abastecimiento para los próximos años.
LABORATORIOS ASOCIADOS NUPEL, S.L
Laboratorios Asociados Nupel, S.L. es una compañía farmacéutica, de capital nacional, que nace en el año 1986 como almacén de distribución de medicamentos y productos farmacéuticos. Desde su fundación, la compañía experimenta un crecimiento rápido y constante, lo que nos lleva a ampliar nuestra actividad con la creación de unas modernas instalaciones donde se ubica, en el año 2000, el Laboratorio Farmacéutico. Las dos actividades, son llevadas a cabo conjuntamente, siendo común la Dirección General e independientes los Departamentos Técnicos.
Actualmente, estamos trabajando en importantes proyectos con diversas compañías internacionales y multinacionales centradas en los mercados europeo, asiático y el mercado americano. La envergadura de estos proyectos, da una idea de los niveles de calidad de nuestros productos así como los puntos fuertes de nuestra compañía.
Laboratorios Asociados Nupel apuesta por productos farmacéuticos que cumplan los más estrictos niveles de calidad. Sus esfuerzos e inversiones van encaminados a disponer de instalaciones de vanguardia y con los últimos avances tecnológicos que permitan satisfacer los requisitos actuales y futuros. La fabricación de productos farmacéuticos, se lleva a cabo en la planta de Laboratorios Asociados Nupel situada en Lugo. Esta planta dispone de la tecnología más avanzada que permite la realización de los procesos productivos más sofisticados y cumple los requisitos europeos en materia de GMPs. Las instalaciones están perfectamente equipadas para mantener la alta calidad en la producción durante los próximos años.
Todos los procesos productivos están altamente controlados y automatizados, para garantizar la calidad del producto final. La planta ocupa una superficie de 8.000 m², donde se realizan operaciones de fabricación, llenado y acondicionado de líquidos, así como envasado y acondicionado de muy diversos productos sólidos. Las instalaciones disponen de áreas perfectamente separadas para la recepción y el almacenamiento de materias primas, materiales de acondicionamiento, el envío de productos acabados, los laboratorios de control de calidad, zonas diferenciadas de producción y acondicionado.
Las diferentes líneas farmacoterapéuticas con las que cuenta Nupel son comercializados a través de las divisiones de OTC, prescripción, genéricos y exportación, representando esta última el grueso de la actividad de Nupel, suministrando medicamentos a más de 30 países. Las formas farmacéuticas que se distribuyen incluyen nebulizadores y aerosoles; inyectables; pomadas, cremas, geles y pastas; cápsulas, grageas y comprimidos; sobres y polvos; soluciones, suspensiones, gotas, jarabes, colirios; supositorios y toallitas unidosis impregnadas.
Esta amplia gama de formas farmacéuticas, sumada a la posibilidad de trabajar con especialidades farmacéuticas genéricas, abre un amplio abanico de posibilidades de distribución. Además, nuestra empresa dispone de un amplio vademecum en el que se incluyen prácticamente todos los grupos terapéuticos. Hay que añadir la comercialización, distribución y exportación de una amplia gama de material clínico desechable
En la sociedad actual, las exigencias referentes a la calidad aumentan a un ritmo vertiginoso. Estas exigencias son aún mayores en un sector como el nuestro, el sector farmacéutico, en el cual los productos obtenidos son utilizados para mejorar la salud y calidad de vida de los pacientes.
La obtención de productos farmacéuticos de la más alta calidad va acompañada del cumplimiento de las más estrictas normas de calidad locales e internacionales. Todas las operaciones se realizan conforme a las buenas normas de fabricación vigentes, y son inspeccionadas y certificadas por las autoridades nacionales.
En la visita estaban presentes el Director Gerente de la empresa, D. Jorge Dorribo Gude, así como María José Marqués, directora técnica, Rafael Moyano, director de producción, y Manuel Freire-Garabal, profesor de la Facultad de Medicina de la Universidad de Santiago y colaborador en el desarrollo de productos Nupel.
La directora general tuvo la oportunidad de conocer las nuevas instalaciones destinadas a la fabricación de medicamentos en formato de unidosis, de medicamentos, productos sanitarios y desinfectantes. En opción de la Directora Xeral
este proyecto constituye un gran avance sanitario de aplicación en la cooperación con paises del tercer mundo que facilitará el acceso de las clases menos favorecidas a medicamentos que a fecha de hoy inaccesibles por su elevado coste. En futuras fechas se firmará un convenio de colaboración entre Nupel y la Xunta de Galicia, que permitirá a la Dirección Xeral de Cooperación Exterior, disponer de ese Sistema UNI RECHARGE SYSTEM como instrumento de cooperación con paises del tercer mundo.
Dña. Fabiola Sotelo recibió de D. Jorge Dorribo una detallada información sobre el sistema UNI RECHARGE SYSTEM, proyecto desarrollado en exclusiva por esta empresa gallega, que constituye el primer referente a nivel internacional en la dispensación de medicamentos de forma individualizada, aportando nuevas soluciones desde el punto de vista científico, clínico, social y medioambiental.
UNI RECHARGE SYSTEM
Recientemente, Nupel se ha especializado en la elaboración de preparados en unidosis, constituyendo una referencia destacada en el mercado internacional en este tipo de producto. En unas instalaciones 2.700 metros cuadrados de superficie, se realiza la fabricación de precargables inyectables; y la planta de líquidos y semisólidos, en envases clínicos, unidosis y unitarios..
Con la puesta en marcha de este proyecto, Nupel sitúa a Lugo y a Galicia en la vanguardia de la farmaindustria, logrando una producción anual de 30 millones de unidosis, que sin embargo, puede aumentar hasta los 90 millones, triplicando turnos, para incrementar la producción y responder a la demanda de hasta 14 nuevos medicamentos en formatos de unidosis. Se trata, entre otros productos, de antisépticos bucales, antiinflamatorios en crema, antisépticos, cremas analgésicas, laxantes bebibles, cicatrizantes bucales, lubricantes urológicos y vacunas en monodosis, presentadas con jeringuillas y agujas esterilizadas. Estos últimos son, si cabe, más importantes a la hora de suministrar a países de África, puesto que así se evitarán contagios de enfermedades y la reutilización de material sanitario.
Que la demanda sea alta es más que previsible, puesto que la presentación en unidosis de ciertos medicamentos trae consigo múltiples ventajas, desde el ahorro económico hasta una mejor conservación de los productos y un alto grado de higienización.
Los medicamentos líquidos y semisólidos se envasarán mediante un sistema de presentación en unidosis, patentado por Nupel, denominado UNI-RECHARGE SYSTEM.
El ahorro no sólo viene dado por la diferencia a la hora de suministrar a discreción a un paciente una crema o un medicamento líquido de un envase grande, sino porque las unidosis conceden la posibilidad de conocer el coste exacto del consumo de cada paciente, algo muy importante, por ejemplo, para las clínicas y centros sanitarios privados.
El sistema se emplea envases estériles individuales que contienen cada una de las dosis que ha de recibir cada paciente a lo largo de un tratamiento. Se evita de esta forma el riesgo de contaminación del producto, los riesgos biológicos para el personal sanitario, y facilita el manejo de los medicamentos. Para el paciente supone evitar el engorroso proceso de la cantidad de producto que debe ingerir (en caso de suspensiones) o aplicarse (pomadas, cremas) a partir de un envase de gran volumen pudiendo, además, llevar consigo solo las dosis que necesita cuando está fuera de casa.
El uso de medicamentos en unidosis supone una importante ventaja al reducir notablemente la cantidad de residuos peligrosos generados (los medicamentos son considerados residuos peligrosos). De este modo se produce un menor impacto medioambiental. Las bolsas en las que se presentan los medicamentos unidosis precargables, inyectables y líquidos permiten el autosellado una vez abierto y utilizado el producto, por lo que la bolsa se vuelve a cerrar herméticamente con los restos del medicamento en el interior. Este sistema de sellado de la bolsa también implica una mayor higienización, no sólo a la hora de desechar los restos del producto sino a la hora de suministrarlos, ya que evita que los medicamentos permanezcan abiertos durante largos periodos de tiempo.
Este proyecto genera también ventajas para los centros sanitarios; entre otras destaca la reducción del gasto farmacéutico en base a la dosificación exacta por paciente y proceso, la reducción de la producción de residuos químicos peligrosos, facilitando un mayor control del consumo sanitario y optimizando el almacenaje, mejorando el control de los stocks de los centros sanitarios.
Gracias a la gran expectativa generada con este proyecto pionero en el mundo sanitario, diversos agentes del campo de la salud ya han firmado con Laboratorios Asociados Nupel firmar contratos de abastecimiento para los próximos años.
LABORATORIOS ASOCIADOS NUPEL, S.L
Laboratorios Asociados Nupel, S.L. es una compañía farmacéutica, de capital nacional, que nace en el año 1986 como almacén de distribución de medicamentos y productos farmacéuticos. Desde su fundación, la compañía experimenta un crecimiento rápido y constante, lo que nos lleva a ampliar nuestra actividad con la creación de unas modernas instalaciones donde se ubica, en el año 2000, el Laboratorio Farmacéutico. Las dos actividades, son llevadas a cabo conjuntamente, siendo común la Dirección General e independientes los Departamentos Técnicos.
Actualmente, estamos trabajando en importantes proyectos con diversas compañías internacionales y multinacionales centradas en los mercados europeo, asiático y el mercado americano. La envergadura de estos proyectos, da una idea de los niveles de calidad de nuestros productos así como los puntos fuertes de nuestra compañía.
Laboratorios Asociados Nupel apuesta por productos farmacéuticos que cumplan los más estrictos niveles de calidad. Sus esfuerzos e inversiones van encaminados a disponer de instalaciones de vanguardia y con los últimos avances tecnológicos que permitan satisfacer los requisitos actuales y futuros. La fabricación de productos farmacéuticos, se lleva a cabo en la planta de Laboratorios Asociados Nupel situada en Lugo. Esta planta dispone de la tecnología más avanzada que permite la realización de los procesos productivos más sofisticados y cumple los requisitos europeos en materia de GMPs. Las instalaciones están perfectamente equipadas para mantener la alta calidad en la producción durante los próximos años.
Todos los procesos productivos están altamente controlados y automatizados, para garantizar la calidad del producto final. La planta ocupa una superficie de 8.000 m², donde se realizan operaciones de fabricación, llenado y acondicionado de líquidos, así como envasado y acondicionado de muy diversos productos sólidos. Las instalaciones disponen de áreas perfectamente separadas para la recepción y el almacenamiento de materias primas, materiales de acondicionamiento, el envío de productos acabados, los laboratorios de control de calidad, zonas diferenciadas de producción y acondicionado.
Las diferentes líneas farmacoterapéuticas con las que cuenta Nupel son comercializados a través de las divisiones de OTC, prescripción, genéricos y exportación, representando esta última el grueso de la actividad de Nupel, suministrando medicamentos a más de 30 países. Las formas farmacéuticas que se distribuyen incluyen nebulizadores y aerosoles; inyectables; pomadas, cremas, geles y pastas; cápsulas, grageas y comprimidos; sobres y polvos; soluciones, suspensiones, gotas, jarabes, colirios; supositorios y toallitas unidosis impregnadas.
Esta amplia gama de formas farmacéuticas, sumada a la posibilidad de trabajar con especialidades farmacéuticas genéricas, abre un amplio abanico de posibilidades de distribución. Además, nuestra empresa dispone de un amplio vademecum en el que se incluyen prácticamente todos los grupos terapéuticos. Hay que añadir la comercialización, distribución y exportación de una amplia gama de material clínico desechable
En la sociedad actual, las exigencias referentes a la calidad aumentan a un ritmo vertiginoso. Estas exigencias son aún mayores en un sector como el nuestro, el sector farmacéutico, en el cual los productos obtenidos son utilizados para mejorar la salud y calidad de vida de los pacientes.
La obtención de productos farmacéuticos de la más alta calidad va acompañada del cumplimiento de las más estrictas normas de calidad locales e internacionales. Todas las operaciones se realizan conforme a las buenas normas de fabricación vigentes, y son inspeccionadas y certificadas por las autoridades nacionales.
Laboratorios Nupel